玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒（lì）硫酸銨肥（féi）料，在被火車（chē）或（huò）者卡車（chē）運走前，存放在能容（róng）納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱（diàn），封閉循（xún）環（huán）使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道（dào），造成二次汙（wū）染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根（gēn）據地方（fāng）大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。