玻璃（lí）鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在（zài）此過程中被（bèi）冷卻，同（tóng）時，由於飽和（hé）硫酸銨溶（róng）液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經（jīng）離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸（suān）銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫（liú）脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截（jié）麵大（dà）、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方（fāng）麵節約水資源（yuán），另一方（fāng）麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝（zhuāng）運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃（nóng）度波動（dòng）適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量（liàng）；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形（xíng）式，均能達到（dào）良好脫硫效果（guǒ）。