玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料（liào），在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼（gāng）脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出（chū）密密層層的水霧，粉塵（chén）及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計（jì）合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體（tǐ）內（nèi）設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水（shuǐ）流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安（ān）裝，適（shì）應性（xìng）極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石（shí）灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果。