SF雙層(céng)油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐(guàn)主要以貯藏石油類製品、化學溶劑(jì),可廣泛應用於化工、印染、油(yóu)墨、加油(yóu)站等企業和單位。
雙(shuāng)層油罐產品相(xiàng)關標準(zhǔn):
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖(xiān)維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油(yóu)站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國(guó)石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層(céng)油罐的構成,是由地下(xià)儲罐的鋼製內殼與形成危險泄(xiè)漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏(lòu)檢測用的泄漏檢測(cè)管。
鋼製(zhì)強化玻璃纖維製雙(shuāng)層結構,在內部(bù)鋼殼與外部強化玻璃纖維(wéi)層之間采用專利加工(gōng)方法(fǎ),使內外層之間產生0.1mm的(de)空隙,即使內殼(ké)產生泄漏,也能(néng)保證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高效環保(bǎo)。同時該油罐(guàn)配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏(lòu)後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴(míng)警報,保證用(yòng)戶在時間停止使(shǐ)用並及時修補。從根本(běn)上切斷(duàn)了危險物流出(chū)外界後(hòu)產生各種事故的可(kě)能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以(yǐ)上,具有(yǒu)很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙(shuāng)層之間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環(huán)保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部(bù)鋼殼不會受到外(wài)界的(de)腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受(shòu)到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據所(suǒ)處環境隻有5~10年的(de)使用年限,並(bìng)且油罐腐蝕後極易產生損裂(liè),導(dǎo)致內容物(wù)品的泄(xiè)漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封(fēng)頭噴(pēn)射、罐身纖維纏繞、手糊修補等(děng)多重工藝成型,並經過加壓減(jiǎn)等多重檢(jiǎn)測,來保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了(le)雙層油罐在通常環境下至少能使用(yòng)30年以上(shàng)。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外(wài)層FRP保證了泄漏物不會直接滲(shèn)漏汙(wū)染土(tǔ)壤和水源;
外層FRP不(bú)會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對環境的有效保(bǎo)護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐(guàn)三大特性(xìng)之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本,使用該產品後能(néng)夠不需要建造地下儲油室,油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本(běn),而雙層(céng)油罐對內(nèi)部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對(duì)玻璃纖維製外殼進(jìn)行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可(kě)以用同種材料進行小(xiǎo)麵(miàn)積修補,省(shěng)時(shí)省力。所(suǒ)以該產品大大降低(dī)了(le)客戶(hù)的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是(shì)普通油罐的5-10倍(bèi),至少可保證安全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期(qī),減少成本投入。
遠程監控係統便(biàn)於(yú)日常及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需(xū)求是普通油(yóu)罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐(guàn)相比(bǐ)有(yǒu)較大的提高,保證了設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的(de)高效使用,大大保護(hù)和節約了能源,免去了能源泄(xiè)漏帶來的嚴(yán)重損(sǔn)失。
尺寸、規格