玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化（huà）器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的（de）給水壓力下，噴射（shè）出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設（shè）計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也（yě）小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應（yīng）性（xìng）強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。