玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的（de）煙（yān）氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入（rù）預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋（lín）方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由（yóu）於（yú）阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循（xún）環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的（de）作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫（liú）效果。