玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸（xī）收（shōu）塔。在（zài）吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收（shōu），與（yǔ）氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特（tè）點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌（dí）碳黑的效（xiào）果（guǒ）較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵（miàn）防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本（běn）產品圓柱（zhù）形體（tǐ），屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可（kě）根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空（kōng）敷設等各（gè）種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含（hán）硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。