玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶（róng）液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環（huán）利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵（miàn）防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整（zhěng）體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少（shǎo），易於操（cāo）作（zuò）、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果（guǒ）。