玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經（jīng）120米高（gāo）的煙（yān）囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵（chén）脫硫效率高（gāo），捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式（shì），噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果（guǒ）好。

     筒體內（nèi）設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因（yīn）此煙（yān）氣阻力小（xiǎo），主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出（chū）的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕（qīng）、占地麵積小，安（ān）裝運輸方（fāng）便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等（děng）各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。