玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用（yòng）。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫（tuō）硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式（shì），噴（pēn）嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過（guò）脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率（lǜ）高。

   3、阻（zǔ）力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水（shuǐ）資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重（chóng）量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單（dān）、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。