脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除（chú）塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵（chén）器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十（shí）年的使用和更新改（gǎi）造，選用了新防腐（fǔ）耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟（shú）、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋（guō）爐的（de）除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積（jī）小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優（yōu）點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高（gāo）速衝擊（jī）液麵（miàn），形成水霧，大（dà）部分顆粒沉入（rù）水中，在除塵器分流器的作用下（xià）霧（wù）化氣流急速上行，液滴進一（yī）步碰撞、凝聚（jù）、形（xíng）成水（shuǐ）灰混合物，水（shuǐ）灰（huī）混（hún）合物通過（guò）旋風葉輪而汽水分離，從而完全（quán）達到其脫硫——除（chú）塵（chén）——脫（tuō）水（shuǐ）效果，淨化後的（de）煙氣從頂（dǐng）部出（chū）煙口排（pái）出。
【產品特點】     玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不（bú）耐高（gāo）溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本（běn）不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐（nài）熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕（shí）、耐高溫、耐老化，使用壽（shòu）命長（zhǎng），維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排（pái）煙均含有較（jiào）多的硫化（huà）物、氮氧化物等有害氣體，遇（yù）水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件（jiàn）有較強的腐蝕能力，對（duì）麻石中含有的鈣（gài）、鎂、鐵等（děng）成份也會逐漸（jiàn）引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產（chǎn）生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力（lì）度與（yǔ）難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金（jīn）屬塔筒（tǒng）體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一（yī）致，驟冷（lěng）驟熱容易使外殼與內（nèi）襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全（quán）部采用耐（nài）高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其（qí）耐酸（suān）堿、耐腐（fǔ）蝕（shí）的特性應用於鍋爐的除（chú）塵（chén）脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗（gǎng）岩製品。已成熟產品在按操（cāo）作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的（de）衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料（liào）的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵（miàn）積小，基礎小（xiǎo），產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設（shè）等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用（yòng）低。
 該產品煙氣進口，截（jié）麵麵（miàn）積大，風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，係統（tǒng）阻力（包括進出口（kǒu）管）為1000pa以下。由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小，起到了節能、節電的（de）作用，使運行費用大大（dà）減少。
 金屬脫硫塔多（duō）為（wéi）衝擊式，阻力（lì）大而且腐蝕問題困（kùn）擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部（bù）的管道、風機極易形成腐蝕（shí）和損壞。水膜（mó）除塵（chén）器內表粗（cū）糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口（kǒu）速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它（tā）的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣（qì）從筒體下部自然引入，降低了引風機（jī）的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝（zhuāng）置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型（xíng）係列鍋爐煙氣淨（jìng）化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕（shí），可根據用戶環境情況（kuàng）噴（pēn）塗成黑（hēi）色或天藍等顏色（sè），與現（xiàn）代社會、現代建築相映成（chéng）輝，具有較好的視覺效（xiào）果，而麻石除塵（chén）器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺（jiào），與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害（hài）氣體多。
淨化器（qì）（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓（yā）力下，筒體內的不同形式的噴嘴高（gāo）速噴出密密層層的水柱（zhù），濺射（shè）筒壁（bì），交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩（wěn）定。粉塵及有害氣體與液體充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二（èr）氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級（jí）。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中（zhōng）硫的總量和煙氣中的（de）SO2的濃度波動適應性（xìng）強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多（duō）家（jiā）用戶使（shǐ）用，長使用（yòng）時間已達10年。BCT型煙（yān）氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的（de）安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水（shuǐ）分離器和耐腐（fǔ）耐磨的循環水泵，以減少（shǎo）灰水沉澱池（chí）的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測（cè）標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業（yè）產品執行標準；
 

設備的檢測標準（zhǔn）執行的（de）是國家（jiā）環境保護（hù）局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測（cè）試手段通過河北（běi）省環保局檢測站進行測試驗（yàn）收。設備本體質量檢測（cè）根據塑（sù）料耐熱性（馬丁）試（shì）驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料拉伸性能（néng）試驗方法、玻璃纖維增（zēng）強塑料彎（wān）曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增（zēng）強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到（dào）效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋（lín）結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密（mì）層層（céng）的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有（yǒu）害氣體與液（yè）體充分接觸，所以除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大（dà）提高。除塵率>95%，二（èr）氧化硫脫除率>95%，煙氣林（lín）格曼黑（hēi）度<1級。

安裝（zhuāng）使用說明
 1、 該（gāi）小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機（jī）前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安（ān）裝條（tiáo）件時，需和我廠技術科聯（lián）係（xì），再確定安裝（zhuāng）方式。
2、 煙道走（zǒu）向應盡量減少折彎，各連（lián）接處不（bú）得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管（guǎn）內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶（dài）鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行（háng）調試確定（dìng）池內水（shuǐ）位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水（shuǐ）閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行（háng）正（zhèng）常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋（lín）脫硫塔,水膜脫硫除塵（chén）器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除（chú）塵器等。

本產品采用國（guó）內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安（ān）裝（zhuāng）簡便，不增（zēng）加任何動（dòng）力，阻力小，耗水少，比較（jiào）完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使（shǐ）用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水（shuǐ）煤漿鍋爐（lú）、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電（diàn）廠、水泥廠等（děng）可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤（méi）炭等鍋爐的脫硫除（chú）塵和粉塵除塵。

 雙堿（jiǎn）法是采用鈉基脫硫（liú）劑進行塔（tǎ）內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫（tuō）硫產物（wù）被排入再生池內用氫氧化鈣（gài）進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑（jì）再被打回脫硫（liú）塔循環使用（yòng）。雙堿法脫硫工（gōng）藝降低了投資（zī）及運行費用，比較適用於中小型（xíng）鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫（tuō）硫技術是（shì）利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧（yǎng）化鈉溶液直（zhí）接打入脫硫塔洗（xǐ）滌脫除（chú）煙氣中SO2來達到煙（yān）氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴（pēn）淋；(3)塔內（nèi）霧滴與煙氣接觸混（hún）合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處（chù）理。