玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而（ér）析（xī）出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然（rán）後（hòu）經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利（lì）用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂（dǐng）儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害（hài）氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次（cì）汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地（dì）麵形勢（shì），以（yǐ）左（zuǒ）右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡（jiǎn）單、方便，維（wéi）修量極少（shǎo），易於操作、管理（lǐ）、維護，運（yùn）行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。