玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫（tuō）水（shuǐ）係（xì）統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴（pēn）淋方式（shì），噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術（shù）製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果（guǒ）較（jiào）其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的（de）作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可（kě）適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。