SF雙層油罐全（quán）稱“鋼-玻（bō）璃纖維增強（qiáng）塑料雙層油罐”，雙層（céng）油罐主要（yào）以貯藏石油類製品、化學溶劑，可廣泛應用（yòng）於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。

雙層油罐產品相關（guān）標（biāo）準：

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結構（gòu）特征與工作原理
SF雙層油罐的構成，是由地下儲罐的鋼（gāng）製內（nèi）殼與形成危險泄漏（lòu）檢測層的FRP製外層（céng）所形成的。同時在內殼中安裝危（wēi）險物泄（xiè）漏檢測用的（de）泄漏檢測（cè）管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層（céng）結構，在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維（wéi）層之間采用專利加工方法，使內外層之間產生0.1mm的空隙，即（jí）使內殼產生泄漏，也能保（bǎo）證所（suǒ）容危險物僅在空隙中流動，不會馬上溢（yì）出外界汙染環境，高效環保。同時該油罐配備（bèi）了泄漏檢測儀，一旦內部產生泄漏後，傳感器能（néng）夠感應（yīng）泄漏流向流量產生蜂（fēng）鳴警報，保（bǎo）證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生（shēng）各種事故的可能性。
S/F雙層（céng）油罐三大特性之——安全性（xìng）

內層——采用6-8mm厚的（de）Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相（xiàng）比，強度大大（dà）提高；
外層——強化玻璃纖維（wéi）層（céng），厚度達到4mm以上，具有很（hěn）強的（de）耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專（zhuān）利工藝技（jì）術，使其達（dá）到0.1mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐（guàn）三大特性之——環保性
玻璃纖維（wéi）外（wài）殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋（mái）於（yú）地（dì）下，受到地下（xià）水氣的侵（qīn）蝕以及電（diàn）解腐蝕，所以使用壽命（mìng）很短，根據所處（chù）環境隻有（yǒu）5～10年的使用年限，並且油罐腐蝕後極易產生（shēng）損裂（liè），導致內容物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特（tè）殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭（tóu）噴射、罐（guàn）身纖維纏繞、手糊修補等多（duō）重工藝成型，並經過加壓減等多（duō）重檢測（cè），來保證外部完全密封，在使用過程中（zhōng）不會有水氣進入內部侵蝕，同時玻璃纖（xiān）維是絕緣物體，所以也不會（huì）產生電解腐蝕，這樣保證（zhèng）了雙（shuāng）層油罐在通常（cháng）環境下至少能使用30年（nián）以上。

雙層（céng）結構（gòu），內（nèi）有0.1mm的（de）空隙，外層（céng）FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染（rǎn）土壤和水源（yuán）；
外層FRP不會與地下水、鹽水（shuǐ）等產（chǎn）生電解腐蝕現象；
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產（chǎn）生腐蝕現（xiàn）象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙（wū）染隱患;

泄露檢測係統，便於油罐的檢測和維護，保護了土壤的原生態環（huán）境；
對（duì）環境的有效保護，免去了後（hòu）期高（gāo）額的環境治理費（fèi）用。

S/F雙層油罐三大特性之（zhī）——經濟性
S/F雙層油罐（guàn）的高安全（quán）、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本（běn），使用（yòng）該產品後能夠不需要建造（zào）地下儲油室（shì），油罐可以直接埋於地下（xià）使用。一般普通單（dān）層鋼（gāng）製油罐每年（nián）都需要進行（háng）維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層（céng）油（yóu）罐對內部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢（jiǎn）測，而且即使有異常現象，也（yě）可以用同種材料進行（háng）小麵積修（xiū）補，省時省力。所以該產品大大（dà）降低了（le）客戶的使（shǐ）用綜合成本。
S/F雙層油罐（guàn）的使用壽命是普通油罐的5-10倍，至少（shǎo）可保證安全使用30年。
安裝便（biàn）捷，大大縮短工期，減少成（chéng）本投入。
遠程監（jiān）控係統便於（yú）日常及（jí）定期檢測，數字化控製，免去（qù）人工複雜操作；
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10，大大節（jiē）約了維（wéi）護投入成本；
S/F雙層油（yóu）罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設備的高效率使用，產品性價比高；
S/F雙層油罐的高效使（shǐ）用，大大保護和（hé）節（jiē）約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴重損失（shī）。


尺寸、規格