玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進（jìn）入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成（chéng）氨（ān）液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗（xǐ）滌（dí）塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作（zuò）原（yuán）理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係（xì）統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地（dì）方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。