大（dà）同玻（bō）璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材（cái）
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯（tī）子間簡介
立井井筒梯子間（jiān）玻璃鋼一鋼複（fù）合材料各構（gòu）件係采用聚酯樹（shù）脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內（nèi）的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構（gòu）。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子（zǐ）架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼（gāng）加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成（chéng）整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解（jiě）決了（le）梯子間裝備耐（nài）腐蝕問題,延長（zhǎng）使用（yòng）壽命,保證礦井安全出口。
1、規（guī）格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計（jì）部門設計梯子間大小（xiǎo）的各種構件（jiàn）尺寸也不一（yī）致，統（tǒng）一標準很難做到，所以江蘇（sū）煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的（de）模具時，尺寸範圍要放（fàng）大（dà）一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯（tī）子間各構（gòu）件（jiàn）尺寸範圍如下：
1.1、梯子間（jiān）大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁（liáng）：長（zhǎng）度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍（wéi）3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間（jiān）支承座：可根據（jù）井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸（cùn）依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗（kàng）拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強（qiáng）度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強（qiáng）度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電（diàn）性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁（liáng）(14#槽鋼（gāng）)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加（jiā）載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻（bō）璃鋼梯子間係列產品（pǐn）構件及（jí）裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢（jiǎn）查斷裂破損，發現後應及時修（xiū）補。4.2、梯子梁（liáng）下井前，根據井筒（tǒng）實測實際長度，對超長部份，用無齒（chǐ）鋸截取。
4.3、確定梁（liáng）位（wèi）及（jí）錨杆孔位置（zhì），安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與（yǔ）支承座固（gù）定（dìng）；安裝（zhuāng）平台板和梯子，然後將柵（shān）欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下（xià）部裝上（shàng）柵欄壓鉤，並在相鄰兩（liǎng）柵（shān）欄的邊框上每（měi）隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整（zhěng）體。
5、貯存、運輸、其他（tā）
5.1、在存放、運輸和使用過（guò）程中，嚴禁在（zài）各玻璃鋼構件上（shàng）施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承（chéng）座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填（tián）實。
5.3、在服務（wù）期間，應定期檢（jiǎn）查各連接件的堅固情況，保（bǎo）持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源（yuán）。
