玻璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同（tóng）時，由於飽和硫（liú）酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發（fā）而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反（fǎn）應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提（tí）高（gāo）。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力（lì）小（xiǎo）、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小（xiǎo）。加之排出的水經過（guò）沉澱（diàn），封（fēng）閉循環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵（miàn）防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安（ān）裝（zhuāng）、移（yí）裝非常方便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架（jià）空敷設等各種方（fāng）式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。