玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的（de）蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸（xī）收（shōu），與氨反應（yīng）生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和（hé）離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係（xì）統（tǒng），得到高利用價（jià）值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫（tuō）硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大（dà）提高。除（chú）塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時（shí），被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節（jiē）水（shuǐ）、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。