玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入（rù）預（yù）洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被（bèi）火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼（gāng）脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及（jí）有（yǒu）害（hài）氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫（tuō）水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉（chén）澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地（dì）麵積（jī）小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式（shì）安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護（hù），運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的（de）濃（nóng）度（dù）波動適應性強，不同的（de）脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均（jun1）能達到良好脫（tuō）硫效果。