玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的（de）煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利（lì）旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預（yù）洗滌器，循（xún）環（huán）利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充（chōng）分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫（tuō）水裝置（zhì），脫水板（bǎn）設計合理獨（dú）特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒（tǒng）壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二（èr）次汙（wū）染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體（tǐ），屬整（zhěng）體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行（háng）率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果（guǒ）。