玻璃鋼脫硫塔設備
一、玻璃鋼脫硫塔設備(bèi)工流程:首先,玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時,由於飽和硫(liú)酸銨溶液中水的蒸(zhēng)發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧(wù)器進入SO2吸收塔。在吸收塔中(zhōng),氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應生成硫酸銨。後,脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料(liào)漿進入(rù)脫水係統。先經水利旋流器脫水,然後經離心機得到硫酸(suān)銨濾(lǜ)餅。從旋流器和離心(xīn)機回收的清液返回預洗滌器,循環利用。硫酸銨濾餅(bǐng)被送至造粒係統,得到(dào)高利用價值(zhí)的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運走前,存放在(zài)能容納50,000噸硫酸銨的(de)圓頂儲倉(cāng)內.
二、玻璃鋼脫硫塔(tǎ)特點(diǎn):
1、洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
BTL煙氣(qì)淨化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設計獨特,采用美國技(jì)術製作的玻(bō)璃鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出(chū)密密層層的水霧(wù),粉塵及有害氣體與水(shuǐ)霧充分接觸,故除塵、脫硫(liú)、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式(shì)除塵器有較大提高。除塵率≥98%,二氧化(huà)硫脫除率≥85%,煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水(shuǐ)板設計合理、獨(dú)特,脫水效果好。
筒(tǒng)體內設有脫水裝置,脫水(shuǐ)板設計合理獨(dú)特(tè),當霧氣通過脫水裝(zhuāng)置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
3、阻力小、節(jiē)水、節電、運行(háng)費用低。
煙氣從筒體下(xià)部自然引入(rù),截麵大、風速小,因此煙氣阻力小,主體(tǐ)阻力≤900Pa,係(xì)統(tǒng)阻力≤1200Pa.由於阻(zǔ)力小,消耗動力也小。加之排出的水(shuǐ)經過沉澱,封閉循環使用,一方麵節(jiē)約水資源,另一方麵防止汙水流入下水道,造成二次汙染,達到節(jiē)水、節電(diàn)的作用,使運行費用降低。
4、體(tǐ)積小、重量輕、占地麵積小,安(ān)裝運輸方便。
本產品圓(yuán)柱形體,屬整體結構,出廠時自(zì)帶支架,安裝(zhuāng)、移裝非常方便,可根據地方大小地麵形勢,以左(zuǒ)右吊掛,架(jià)空敷設等各種方式安裝,適應性極強(qiáng)
5、操作(zuò)相(xiàng)對簡單、方便,維修量極少,易於操作、管理、維護,運行率高,適應各種不同的工(gōng)作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強,不同的脫硫工藝可適應不同的(de)煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化(huà)鎂等(děng)多(duō)種形式,均能達到良好(hǎo)脫(tuō)硫效果。