玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火（huǒ）車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓（yuán）頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工（gōng）作原（yuán）理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它（tā）濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小（xiǎo）。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水（shuǐ）流入（rù）下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使（shǐ）運（yùn）行費用（yòng）降低。

   4、體積（jī）小（xiǎo）、重量（liàng）輕、占地麵積（jī）小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行（háng）率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果。