日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增（zēng）壓湍流除塵脫（tuō）硫（liú）技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在（zài）渦輪（lún）增（zēng）壓湍流裝置（zhì）的作用下，以（yǐ）高速旋轉（zhuǎn）和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流（liú）傳質。傳質的過（guò）程是（shì）使氣液形成乳化層（céng），不（bú）僅化（huà）學吸收中和快，液膜始終接近中性，能（néng）使全過程保（bǎo）持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十分優秀的低阻高效脫硫設（shè）備。
公司擁有的渦輪增（zēng）壓湍流傳質脫硫設備技術，屬（shǔ）於高科（kē）技第三代產品。其技術核心是：建立在（zài）滲透表麵更新理（lǐ）論基礎上，基於多項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體（tǐ）、空氣（qì）或廢氣（qì）中分離（lí）彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並（bìng）實現淨化的目的，具有同時除塵脫硫的高新技術，其（qí）技術特點是：除（chú）塵脫硫一體化，能（néng）耗（hào）低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著、運（yùn）行費用低、無堵塞不結垢、係統（tǒng）運行穩定、壓（yā）阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工（gōng）業廢堿液）等優勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技術上，居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中（zhōng），實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵（chén）行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕（shī）法脫（tuō）硫，也可以除塵脫硫（liú）除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐（lú）除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐（lú）的濕法脫硫除塵和煙氣淨（jìng）化，脫除二氧化（huà）硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐（lú）窯行業（yè）脫（tuō）除氟化氫和窯爐（lú）尾氣酸性廢氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣（qì）SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼（gāng）廠球團煙氣領域。是一種低（dī）阻高效的濕法（fǎ）除塵脫硫設備和新穎的脫硫設（shè）備環保產品。　除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎（chǔ）上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫（liú）除（chú）塵有水膜脫硫除塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和（hé）脫硫（脫氮）的效果（guǒ）；缺點是除塵液需處理，可能導致二（èr）次汙（wū）染。
經過多年的改進，已發展成（chéng）文丘裏型、旋流（liú）板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各（gè）種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可（kě）依自身需要選用不同類型。
2除塵（chén）器選型考慮（lǜ）的因（yīn）素
1、處理風量（Q）    鍋爐專（zhuān）用脫硫除塵器
處理風量是指除塵（chén）設備在單位時間（jiān）內所（suǒ）能淨化氣（qì）體的體積量。單位為（wéi）每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一（yī）。
根據風量設計或選擇袋式除塵（chén）器時，一般（bān）不（bú）能使除（chú）塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選（xuǎn）的過大（dà），否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和（hé）經驗（yàn）來決定的。
2、使（shǐ）用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用溫（wēn）度取決於兩個因素，是濾料的高（gāo）承受溫度（dù），第二是（shì）氣體溫度必須在露點溫度以上。目（mù）前，由（yóu）於玻纖濾料的大量選用（yòng），其高使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低於露點溫（wēn）度的氣體必須采取提溫（wēn）措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在（zài）170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關係（xì）並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來（lái）說，溫度的（de）變化會影響（xiǎng）到粉塵的比電阻等影響（xiǎng）除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋（dài）式除塵（chén）器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓（yā）力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾（lǜ）麵積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不（bú）增加清灰（huī）次數（shù）。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕（shí）性（xìng）的情（qíng）況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要（yào）。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也（yě）稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰（huī）能力應以能排出全部收（shōu）下的粉塵為準，粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式（shì）。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作（zuò）方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度（dù），表示方法同入口含（hán）塵濃度，出口（kǒu）含塵濃度的大小應以當（dāng）地環保要求或用戶的要求為準（zhǔn），袋（dài）式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降（jiàng），或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設（shè）備結構的壓力損失。
⑵濾（lǜ）料的壓（yā）力損失。與濾（lǜ）料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上（shàng）堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵（chén）器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜（jìng）壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾（lǜ）速度
過濾速度是設計（jì）和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料（liào）的速度，或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表（biǎo）示。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽（me）其處理風量的（de）大小就取決於過濾速度的選定，公（gōng）式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處（chù）理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵（miàn）積（m2）
注明（míng）： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除（chú）塵器的過濾速度有毛過（guò）濾速（sù）度和（hé）淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度（dù）是指處理風量除（chú）以袋除塵器的（de）總過濾麵積，而淨過濾速度則是指處理風量（liàng）除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了（le）提高清（qīng）灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若幹室（或（huò）區），每個室都有（yǒu）一（yī）個主氣閥來控（kòng）製該室處於過濾狀（zhuàng）態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀（zhuàng）態（離線狀態），此時處理風量完全由其它（tā）室負擔，其（qí）它室的總過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是（shì）說，淨過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中必需（xū）保持的清（qīng）灰室（shì）數（shù）和維修室數的過濾麵積總（zǒng）和。
8、濾袋的長徑比
濾（lǜ）袋的（de）長（zhǎng）徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：
反吹（chuī）風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除（chú）塵器
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾（lǜ）袋除塵器具有投資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩（wěn）定,淨化（huà）效率高,使用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性（xìng）能（néng）好,能滿足當前環保法的要（yào）求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治（zhì）理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵（chén）技術基礎上,結合臥式快裝鏈（liàn）條爐（lú）排鍋爐運行的特點,並根據生產（chǎn）要求和現場條件,因爐製宜自行設計負（fù）壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機（jī）負壓（yā）區,利用引風機組（zǔ）成除塵器係統負壓,采用中堿性玻（bō）璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐（fǔ）蝕。
(1)　鍋爐煙（yān）氣排放量在（zài）12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經過（guò）省煤器和熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙（yān）氣黑度（dù）<林格曼Ⅰ級（jí）的標準要求。
(4)　利用反吹閥控製管道（dào）煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰（huī）操作。
負（fù）壓反吹布袋除塵器從根本上控製了（le）汙染,淨化後的煙（yān）塵（chén）排放濃度明顯（xiǎn）低於國家標準。
4負壓（yā）反吹濾袋除塵器概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺（luó）旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋（dài）;9——花板;10——出氣口。
鍋爐（lú）采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓（yā）力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機（jī）的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器（qì）分組為3個獨立的濾塵室（shì）。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也（yě）可並（bìng）聯工作,當其中一（yī）組濾袋進（jìn）行清灰操作時,其他分組濾袋（dài）則保持正常工作。煙（yān）氣從除塵器下部進氣口切（qiē）線進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用（yòng）沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留（liú）在濾袋內,淨化後氣體經引風機（jī）向外排放,從（cóng）而達到集除煙塵、淨化氣體和保護（hù）大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風（fēng）機組成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具（jù）有慣（guàn）性碰撞、篩濾(接（jiē）觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的（de）煙塵及（jí）懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優（yōu）點。
濾袋清灰,除塵器運（yùn）行一段時間後,濾袋表（biǎo）麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除布袋表麵煙（yān）塵。
濾袋除（chú）塵器設在引風（fēng）機負（fù）壓區,使除塵係統（tǒng）處於負壓（yā）狀態下工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常（cháng）工作,還設置旁路煙道及閥門（mén）專供鍋爐（lú）檢修（xiū）烘爐及點火時使用含油（yóu）煙（yān）較（jiào）多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵（chén）器結構（gòu）簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行（háng）現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣（qì）體能力強,能有效地控製汙染,尤（yóu）其是（shì）淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家規定排放標準,可（kě）應用於中小型工業鍋爐,除（chú）塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋（dài）除塵器生產（chǎn）運行費用較低,能源消耗與同類（lèi）技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危（wēi）害於（yú）人體的煙塵及懸浮（fú）微塵,這對淨（jìng）化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧（yǎng）化硫，並能生產出（chū）高附加值的硫酸氨化肥產品（pǐn）。該鍋爐除（chú）塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生（shēng）成（chéng）的硫酸氨漿液（yè），輸送到化肥（féi）廠處理係統。脫硫過程中使用（yòng）的氨水需要量，由預設（shè）PH控製閥來自動調節，並由流量計（jì）進行測定。硫酸氨結晶（jīng）體在脫硫除塵器中（zhōng）被飽和的硫酸氨漿液結（jié）晶出來，生成35%重（chóng）量比左右的懸浮（fú）粒子。這些漿液（yè）被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然後，再送到化肥廠進行進一步（bù）脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐（lú）除塵設備對煙氣脫硫的（de）同時，鍋爐除塵器還生成了（le）可觀的副（fù）產品，達到一定的經濟（jì）效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美（měi）國（guó）技術製作的（de）玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水（shuǐ）壓（yā）力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時（shí），被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。
3、阻力（lì）小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低（dī）。
煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa。由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運（yùn）輸方便。
本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強。
5、操作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不（bú）同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤（méi）中含硫量（liàng）;脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。
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