玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸（xī）收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出（chū）密密層層的（de）水霧（wù），粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置（zhì），脫水板設計合（hé）理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的（de）作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作（zuò）、管（guǎn）理、維護（hù），運行率高（gāo），適（shì）應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對（duì）煙氣（qì）中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不（bú）同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的（de）煤中（zhōng）含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到（dào）良好脫（tuō）硫效果。