SF雙層油罐(guàn)全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單(dān)位。
雙層油(yóu)罐產品相(xiàng)關(guān)標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻(bō)璃纖維增強塑料(liào)雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範(fàn)
02R111小型立式、臥(wò)式油罐圖集
中國石(shí)化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕(shí)現場纏繞玻璃鋼大(dà)型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是(shì)由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄(xiè)漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在(zài)內殼中安裝危險物泄漏檢(jiǎn)測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖(xiān)維層之間采用(yòng)專利加工方(fāng)法,使內外層之(zhī)間產生(shēng)0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能(néng)保證所容危險物僅在空隙中流動,不會(huì)馬上溢出外(wài)界汙染環(huán)境,高效(xiào)環保。同時該油罐配備(bèi)了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向(xiàng)流量產生蜂鳴警報,保(bǎo)證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生(shēng)各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內(nèi)層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐(guàn)相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙(shuāng)層之間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根(gēn)源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年(nián)埋於地下,受到地下水氣的侵(qīn)蝕以及(jí)電解(jiě)腐蝕,所(suǒ)以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年(nián)的使用年限,並(bìng)且油罐腐蝕後(hòu)極易產生損裂(liè),導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的(de)玻璃纖維(wéi)外(wài)殼是(shì)用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻(bō)璃纖維是絕緣物體(tǐ),所以也不會(huì)產生電解腐蝕,這樣保證(zhèng)了雙層油罐在通常(cháng)環境下至少能使用30年以上。
雙層結構(gòu),內有0.1mm的空隙,外層(céng)FRP保證了泄(xiè)漏物不會直接滲漏汙(wū)染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕(shí)現象;
外(wài)層FRP不會與汽油、柴油、含鉛(qiān)汽油產生(shēng)腐蝕現(xiàn)象;
泄漏(lòu)檢測儀能夠24小(xiǎo)時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢(jiǎn)測係統,便於油(yóu)罐的檢(jiǎn)測和維護,保護了(le)土壤的原生態環境;
對環境的有效保護,免去(qù)了後期高額的環境治理(lǐ)費用。
S/F雙層油罐三大(dà)特性(xìng)之——經濟性
S/F雙層油罐的(de)高安全、高環保性能也間接降低(dī)了用戶的使用(yòng)成本,使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室,油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼(gāng)製油罐每年都需要進(jìn)行(háng)維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種(zhǒng)材料進行小麵積修補,省時省力。所以該產品大大降低(dī)了客戶的(de)使用綜(zōng)合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保(bǎo)證安全使用(yòng)30年。
安裝便捷,大大(dà)縮短工期,減(jiǎn)少成(chéng)本投入。
遠程監控係統(tǒng)便於日(rì)常及定期檢測(cè),數字化控(kòng)製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油(yóu)罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高,保證了設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大保護和節約了能源,免(miǎn)去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺(chǐ)寸、規格