脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器
玻璃鋼(gāng)脫硫除塵器采用流體力學(xué)原理和更新的(de)脫水技術,經過近十年的使(shǐ)用和更新改造(zào),選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料,已經技術成熟、性能(néng)可靠(kào)地環保產品。
廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具(jù)有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗(hào)水量小等優點(diǎn),受到廣(guǎng)大用戶和環(huán)保部門(mén)的好評。
【工作(zuò)原理】 玻璃鋼脫硫除塵器
采用(yòng)慣性碰(pèng)撞、凝聚、離心力等原理(lǐ),在引風機的動力作(zuò)用下(xià),煙氣從一定高度下落,高速衝擊液(yè)麵,形(xíng)成水霧,大部分(fèn)顆粒沉入水中(zhōng),在除塵器分流器的作(zuò)用下霧化氣流急速上行(háng),液滴進一步碰撞、凝(níng)聚、形成水灰混合(hé)物(wù),水灰混合物(wù)通過旋風葉輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果,淨化後的煙氣從頂部(bù)出煙口排出。
【產品特點】 玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係列玻(bō)璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品,全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫,80℃即(jí)軟化(huà),120℃即揮發,根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國(guó)內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量少。
一般燃煤工業窯爐、鍋(guō)爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的液體(tǐ),對金屬部件有較強的腐蝕能(néng)力,對麻石中含有(yǒu)的鈣、鎂、鐵等成份也會(huì)逐漸引起化學反應,逐步浸蝕麻石內部,破壞麻石結構,使其層層浸蝕(shí)剝落,產生麻坑(kēng),高低不平,影響使用(yòng)效果,增加維修力度與難度,降低脫硫除塵器使用(yòng)壽命。金(jīn)屬塔筒體由兩(liǎng)種材質組(zǔ)成,對(duì)溫度(dù)要求非常嚴格,由於(yú)膨脹係數不一致,驟冷驟熱容(róng)易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水(shuǐ),不易維修(xiū),增加了運行中的麻煩,影(yǐng)響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫(wēn)玻璃鋼材質製作,從而不僅解決(jué)了耐高溫問題,其耐酸堿、耐(nài)腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫,已(yǐ)成為一大優勢。
十多年實踐說明,其耐(nài)酸堿腐(fǔ)蝕、耐磨、抗老化等特性使它的(de)壽命大大高於金(jīn)屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操(cāo)作的情況下,維修量幾乎(hū)等於零。聚酯(zhǐ)的衰減係數一般為10-12年,改性玻璃鋼製品是聚酯(zhǐ)與其它耐高溫(wēn)材料的有機結合,這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小,重(chóng)量輕,占地麵積小,基礎小,產品自(zì)帶支(zhī)架(jià),安裝、移裝起來非(fēi)常方便。還可根據地方(fāng)大小(xiǎo)、地(dì)麵形(xíng)勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適應性極強。
④阻力小,節水、節電,運行(háng)費用低。
該產品煙氣進(jìn)口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣阻力小,係統阻力(包括進出(chū)口管)為(wéi)1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小,起到了節能、節(jiē)電的作用(yòng),使運(yùn)行費用大大減少。
金屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大(dà)而(ér)且腐(fǔ)蝕問題困擾金屬製品的一大難題,煙氣對尾部(bù)的管道、風機極易形成腐蝕和損壞(huài)。水膜除塵器內表粗糙,磨擦係數(shù)大,阻力也大,而且水膜(mó)除(chú)塵器煙氣進口速度快(一般20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比,由於高(gāo)速度的原因(yīn),阻力可達(dá)1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品,筒體平整光滑美觀(guān),煙氣從(cóng)筒體下部自然引入,降低了引風機的負荷,阻力係數(shù)大大降低;同(tóng)時(shí)本產品的噴淋裝置(zhì)用(yòng)循環水(shuǐ),節水、節電,大大降低了運行費用。
⑤造型美觀,色彩亮麗,小(xiǎo)巧玲瓏,視覺效果好。
BCT型係列鍋爐煙氣淨化器(qì),為圓柱(zhù)形體,強度(dù)高,抗(kàng)老(lǎo)化,耐(nài)雨雪侵蝕(shí),可根據用戶環境情況噴(pēn)塗成黑色或天藍等顏色,與現代社會、現代建築相映成輝(huī),具有較好的視覺效果,而麻石(shí)除塵器(qì)卻(què)給人古老(lǎo)、原始、蒼涼的感覺,與現代(dài)建築與環境不(bú)夠協調。
⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
淨化器(脫硫塔)集脫除塵為一體,采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不(bú)同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱,濺射筒壁,交(jiāo)織成(chéng)水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩(wěn)定。粉塵(chén)及有害氣體(tǐ)與液體充分接(jiē)觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其(qí)它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑(hēi)度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水(shuǐ)效果好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡單,使用方便,自(zì)動化程度高,維(wéi)修量極小,基建和運行費用低,易(yì)於操作、管理、維護,運行率高,適應各種工作環境。
⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃(nóng)度波動適應性強(qiáng),可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已(yǐ)在多家用戶使用,長使(shǐ)用(yòng)時間已達10年。BCT型(xíng)煙(yān)氣淨化(huà)器(qì)屬於成熟設備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上,都可(kě)達到國家規定的排(pái)放標準。
為保(bǎo)證設備的安全運行和節水需要,75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐(fǔ)耐(nài)磨的循環水泵,以(yǐ)減少灰水沉澱池的麵積,保證采暖期內設(shè)備的連續(xù)安全運行。
設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
設備質量標準執行(háng)的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準;
設備的(de)檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電(diàn)話鍋爐大氣汙染物排放標準;
設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收(shōu)。設備本體質量檢(jiǎn)測根據塑(sù)料耐熱性(馬丁)試驗方法(fǎ)、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻(bō)璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等(děng)本行(háng)業手段。
小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐,均能達到效果。
小型燃煤鍋(guō)爐除塵器工作原理
產品(pǐn)采用噴淋(lín)結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水(shuǐ)壓力下,筒(tǒng)體(tǐ)內(nèi)的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱,濺射筒壁(bì),交織成水(shuǐ)簾(lián)、水網及水霧(wù),霧(wù)化效果好且(qiě)穩(wěn)定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,所以除塵、脫(tuō)硫、除(chú)氮及洗滌(dí)碳(tàn)黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率(lǜ)>95%,二氧化硫脫除率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。
安(ān)裝使用說明
1、 該小型燃煤鍋爐除塵(chén)器安裝一般為負(fù)壓運行,應布置在引風機前麵為好,安裝時應嚴格按(àn)次樣(yàng)本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時,需和我廠技術科聯係(xì),再確定安裝方式。
2、 煙道走(zǒu)向應(yīng)盡量減(jiǎn)少折彎(wān),各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水(shuǐ)管閥門應設在室內,在冬季關閉閥門後管內不得存(cún)水,以免結冰。定(dìng)期檢查電(diàn)機皮帶(dài)鬆緊(jǐn)度,及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位,正常運行確保溢(yì)流水位,脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行(háng)正常。
河北日本91视频玻璃鋼公司專業(yè)生產玻(bō)璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水(shuǐ)膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流(liú)板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋(guō)爐除塵器等。
本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地麵積小(xiǎo),安裝簡便,不增加(jiā)任(rèn)何動(dòng)力,阻力小,耗水少,比較完善地解決(jué)了(le)濕式脫硫除塵器設備存在的一些(xiē)實際使用(yòng)問(wèn)題。是我國目前燃煤(méi)、燃油鍋(guō)爐、水煤漿鍋(guō)爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保(bǎo)產品(pǐn)。燃料以稻殼(ké),鋸末,木材,煤(méi)炭等鍋爐(lú)的(de)脫硫除塵和粉塵除塵。
雙(shuāng)堿法是采用鈉基(jī)脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫後反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫(liú)劑再被打回脫硫塔(tǎ)循環使用(yòng)。雙堿法脫硫(liú)工藝降低了投資及運行費(fèi)用,比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配製好的氫氧(yǎng)化鈉溶(róng)液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣(qì)中SO2來達到煙氣脫硫的(de)目(mù)的,然後脫硫產物經脫硫(liú)劑再生池還原成氫氧化鈉再(zài)打回脫(tuō)硫(liú)塔內循環使用。
脫硫工藝主要(yào)包括5個(gè)部分:(1)吸收劑(jì)製備與補充(chōng);(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液(yè)還原鈉(nà)基(jī)堿;(5)石膏脫(tuō)水處理(lǐ)。