玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被（bèi）送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經（jīng）水利旋流器脫（tuō）水，然後經（jīng）離（lí）心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到（dào）高利用價值（zhí）的顆粒硫酸（suān）銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫（tuō）水（shuǐ）裝（zhuāng）置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安（ān）裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適（shì）應（yīng）不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。