玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫（tuō）水，然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國（guó）技術製作的（de）玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧（wù）充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝（zhuāng）置時（shí），被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下（xià），防止了（le）二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方（fāng）麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染（rǎn），達到（dào）節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便（biàn），可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。