日本91视频（dá）牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是（shì）：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置（zhì）的作用下，以高速（sù）旋轉（zhuǎn）和擴散的狀態與（yǔ）吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣（qì）液形（xíng）成乳化層，不僅化學（xué）吸收中和快，液膜始終接近中性（xìng），能使全過程保持極高（gāo）且穩定的傳質速率，因此,它是一種十（shí）分（fèn）優秀的低（dī）阻高效脫硫設備。
公司擁有的渦（wō）輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬於高科（kē）技第三代產品。其技術核心是：建（jiàn）立在滲透表麵更（gèng）新理論基礎（chǔ）上，基於多項紊流摻混的強傳（chuán）質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離（lí）彌散的塵粒、煙塵（chén）和有害氣體並實現淨化的目的，具有同時除塵脫硫的（de）高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率（lǜ）顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、係統運（yùn）行穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等優勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技（jì）術上，居領先水平。並且在燃煤工（gōng）業鍋爐應用中，實現（xiàn）零排放的業（yè）績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫（tuō）硫除塵行業，除塵脫硫設備應用（yòng）廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電（diàn）站燃煤循環硫（liú）化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條（tiáo）鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化（huà）硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐窯行業脫除（chú）氟化氫和（hé）窯爐（lú）尾氣酸性廢氣淨化設備（bèi）等，並對球團、燒結機尾氣（qì）脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛（fàn）應（yīng）用在鋼（gāng）廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除（chú）塵脫硫設（shè）備和新穎的脫硫設備環保（bǎo）產品。　除塵器就（jiù）是用來除去氣相中的（de）有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除（chú）塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫（liú）除塵，衝擊水浴脫硫除塵等（děng）。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製（zhì）不同的除塵劑，同時達到除塵（chén）和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需（xū）處理，可能導致二次汙染。
經過多年的改進，已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱（zhù）型、浮球（qiú）型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵（chén）器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需（xū）要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q）    鍋爐專（zhuān）用脫硫除塵器
處（chù）理風量是指除塵設備在單位（wèi）時間內所能淨（jìng）化氣體的體（tǐ）積量。單位為每小時立（lì）方米（mǐ）（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素（sù）之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一（yī）般不能使除塵器在超（chāo）過規（guī）定風量的情況下運行（háng），否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低（dī）；但也不能將風（fēng）量選的過大（dà），否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根（gēn）據工藝情況和經驗（yàn）來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用溫（wēn）度取決於兩個因素，是濾料的高承受溫（wēn）度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上（shàng）。目前，由於玻纖濾料（liào）的大（dà）量選用，其高使用溫度可達280℃，對高於這（zhè）一（yī）溫度的氣體必須采取降溫措施，對低於露（lù）點溫度的氣體必須（xū）采取提溫措施。現在用（yòng）的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵（chén）器來（lái）說，使用溫度（dù）與除塵效率（lǜ）關係並不明（míng）顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉（fěn）塵的比電阻等影響除塵（chén）效率。
3、入口含塵濃度
即入（rù）口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時（shí），它是僅次於處理風（fēng）量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表（biǎo）示。
對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素（sù）：
⑴壓力損失和清灰周（zhōu）期。入口濃度增大，同一過濾麵積（jī）上（shàng）積灰速度快（kuài），壓力損（sǔn）失隨之增（zēng）加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以（yǐ）認為與含塵濃度成正比（bǐ）。
⑶預收（shōu）塵有無必要。預收塵就是在除塵器入（rù）口處前再增加一級除塵設備，也稱前（qián）級除（chú）塵。
⑷排灰裝置的排灰（huī）能力。排灰裝置的排灰能力應以能排（pái）出（chū）全部收下的粉塵為準，粉塵量等於（yú）入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作（zuò）方（fāng）式。袋式除（chú）塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正（zhèng）壓操作方式（shì）。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放（fàng）濃度（dù），表（biǎo）示方法同入口（kǒu）含塵濃度，出口含塵濃（nóng）度的大小應以當地環保（bǎo）要求或（huò）用戶的要求為準，袋式除塵器的排放（fàng）濃度（dù）一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除（chú）塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出（chū）口的壓力降，或稱阻力（lì）。袋除塵的壓力損失取決於（yú）下列三個因素：
⑴設（shè）備結構的壓力損失（shī）。
⑵濾料的壓力損失。與濾（lǜ）料的性質有關（如孔隙率（lǜ）等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式（shì）除塵器的操作（zuò）壓（yā）力是根（gēn）據除塵器前後的裝置和風（fēng）機的靜壓值及其安裝位置而（ér）定的，也是袋式除塵器的設（shè）計耐壓值。
7、過濾速度
過（guò）濾速度是設（shè）計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過（guò）濾料的速度，或者是通過濾料的（de）風量和濾料麵積的比。單位（wèi）用m/min來表示（shì）。
袋除塵器過濾麵積確定了（le），那麽其（qí）處理（lǐ）風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾（lǜ）風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾（lǜ）速（sù）度有毛過濾速度和淨過濾速度之（zhī）分，所謂毛過濾（lǜ）速度是指處理風量除以袋除塵器（qì）的總（zǒng）過濾麵積，而淨過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器淨過濾麵積（jī）。
為了提高清灰效（xiào）果和連（lián）續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成（chéng）若幹室（或（huò）區），每個室都（dōu）有一個主氣閥（fá）來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀（zhuàng）態（tài）（在線或（huò）離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而（ér）處（chù）於（yú）停濾（lǜ）狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是（shì）說，淨過濾麵（miàn）積等於總過濾麵積（jī）減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾麵積總和（hé）。
8、濾（lǜ）袋的長徑比
濾袋的長徑比是（shì）指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比（bǐ）有如下（xià）規定：
反吹（chuī）風式 —30～40
機械搖（yáo）動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負（fù）壓反吹濾（lǜ）袋除塵器,治理工業鍋（guō）爐廢氣汙（wū）染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省（shěng）,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用（yòng）可靠（kào）,回收的幹煙塵（chén）便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性能好,能滿足當前環（huán）保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考（kǎo）察研（yán）究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據（jù）生產要求和（hé）現場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設（shè）在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器（qì）係統負（fù）壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交換（huàn）後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度（dù）<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4)　利用反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於國（guó）家標準。
4負壓（yā）反吹（chuī）濾袋除塵器概況及淨化機理
負（fù）壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室（shì）;8——除（chú）塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離（lí）心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速（sù）2900r/min,功率（lǜ）22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋（dài）除塵器的引風裝置。為保（bǎo）證濾袋除（chú）塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋（dài）清灰操作（zuò）,將除塵器（qì）分組為3個獨（dú）立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可並聯工作,當其中一組（zǔ）濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正（zhèng）常（cháng）工作（zuò）。煙氣從除塵（chén）器下部進氣口切線進入（rù）,煙氣在除（chú）塵器內沿負壓（yā）氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降於集塵（chén）鬥;另一部分（fèn）煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經（jīng）引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和（hé）保護大氣環境的目（mù）的。
負壓反吹濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機（jī）組成除塵器係統負（fù）壓,煙（yān）氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接（jiē）觸阻（zǔ）留（liú）)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危（wēi）害大)顆粒的煙（yān）塵及懸（xuán）浮微塵都能有（yǒu）效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器（qì）運行（háng）一段時間後,濾袋（dài）表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製（zhì）反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引（yǐn）風機負壓區,使（shǐ）除塵係統（tǒng）處於負壓狀態下工作,這有利於延長引風機的（de）使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢（jiǎn）修烘爐及點火時使用含油煙較（jiào）多的燃料對濾袋（dài）的（de）影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據（jù）生產需要進行（háng）現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣體能力強,能有效地控製汙染,尤其是（shì）淨化後煙塵排放濃度明顯（xiǎn）低於國家規定排放標準,可應用於中小型工業鍋（guō）爐,除塵效率可（kě）達98%以上。
負（fù）壓反吹濾袋除塵器（qì）生產運（yùn）行費用較低,能源（yuán）消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑（jìng）的危害於人（rén）體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫（tuō）硫是控製二（èr）氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫（liú），並能生產出高附加值的硫酸氨化（huà）肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理係統。脫硫過程中使用的氨水需要量（liàng），由預設PH控製閥來自動調節（jiē），並由流量計進行測（cè）定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和（hé）的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些（xiē）漿（jiāng）液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然後，再送（sòng）到化（huà）肥廠進行進一步脫水、幹燥、冷凝（níng）和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同（tóng）時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一（yī）定的經濟效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。
2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效（xiào）率高（gāo）。
3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。
煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小（xiǎo），安（ān）裝運輸方便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強。
5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃（nóng）度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可（kě）適應不同（tóng）的煤中含硫量;脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。
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