脫硫除塵器 玻（bō）璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）除（chú）塵器采用流體（tǐ）力學原理和更新的脫（tuō）水技術，經過（guò）近十年的使用和更新改造（zào），選用了新防腐耐磨、耐高溫的（de）材料（liào），已經技術成熟、性（xìng）能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的（de）除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費（fèi）用低、易操（cāo）作維（wéi）修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的（de）好評（píng）。
【工作原理】      玻璃（lí）鋼脫硫除塵器（qì）
　　采用慣性碰撞（zhuàng）、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從（cóng）一（yī）定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分（fèn）顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進（jìn）一步碰撞、凝聚（jù）、形成水（shuǐ）灰混（hún）合物（wù），水灰混合物通過旋風葉輪而（ér）汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後（hòu）的（de）煙氣從（cóng）頂部出（chū）煙口排出（chū）。
【產品特點（diǎn）】     玻璃鋼脫硫除（chú）塵器
①耐（nài）高溫
　　BCT型（xíng）係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨（jìng）化器產品，全部結構均采用經（jīng）改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻（bō）璃製品不耐高溫，80℃即軟（ruǎn）化，120℃即揮發，根本不能用做脫（tuō）硫除（chú）塵（chén）器。我們研製的玻璃鋼製（zhì）品耐熱度可達300℃以（yǐ）上（經過24小時恒（héng）溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高（gāo）溫、耐老化，使用壽命長，維修量少（shǎo）。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含（hán）有較多（duō）的硫化物、氮氧化物等有害（hài）氣體，遇水化（huà）合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部（bù）件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐（zhú）漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果（guǒ），增（zēng）加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔（tǎ）筒體由兩（liǎng）種材質組成，對溫度要求非常嚴格（gé），由於膨脹係數不一（yī）致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致（zhì）使外殼腐蝕（shí）漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽（shòu）命。BCT型（xíng）係列鍋（guō）爐脫硫除塵器全部采用（yòng）耐高溫玻璃鋼材質製作，從而（ér）不僅解決了耐高溫問題（tí），其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多（duō）年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐（nài）磨（mó）、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩（yán）製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維（wéi）修量（liàng）幾乎等於零。聚（jù）酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複（fù）合（hé）材料的老化（huà）期（qī）可達20年（nián）。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非（fēi）常方（fāng）便。還可根據（jù）地方大小、地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛、架（jià）敷設等（děng）各（gè）種形式安裝，適應性（xìng）極（jí）強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統（tǒng）阻力（包括進出口管）為1000pa以（yǐ）下。由於阻力小，消耗動力（lì）也（yě）小，起到（dào）了（le）節（jiē）能、節電的作用，使運行費用（yòng）大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕（shí）問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜（mó）除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且（qiě）水膜（mó）除塵器煙氣進口速度（dù）快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心（xīn）力。它的阻力與速度成正比，由於（yú）高速度的原因，阻（zǔ）力可（kě）達1200pa以上。而BCT玻璃（lí）鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，降低了（le）引風（fēng）機的負荷（hé），阻力係數大大降低（dī）；同時本產（chǎn）品的噴淋裝置用循環水，節（jiē）水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓（yuán）柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環（huán）境情況噴（pēn）塗成黑色或天（tiān）藍等顏色，與現代社會（huì）、現代（dài）建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵（chén）器卻給人古（gǔ）老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫（liú）塔）集脫除塵（chén）為一體，采用噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧（yǎng）化（huà）硫脫除（chú）率>80%，煙氣（qì）林格曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨特（tè）、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操（cāo）作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費（fèi）用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙（yān）氣（qì）中的（de）SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已（yǐ）在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵（chén）脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備（bèi）的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰（huī）水分離器和耐腐耐磨的（de）循環水泵，以減（jiǎn）少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢（jiǎn）測（cè）標準、測試手（shǒu）段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品（pǐn）執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護（hù）局GB1電話鍋爐（lú）大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備（bèi）本體質（zhì）量檢測根據塑（sù）料（liào）耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性（xìng）能試驗方法、鍋爐煙（yān）塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤（méi）鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能（néng）達到效果。

小型燃煤（méi）鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一（yī）定（dìng）的給水壓力下（xià），筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射（shè）筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體（tǐ）充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。

安裝使用說明（míng）
 1、 該（gāi）小型燃（rán）煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按（àn）次樣本圖（tú）表安裝。如因施工現場達（dá）不（bú）到本廠（chǎng）安裝條件時（shí），需和我廠技術科（kē）聯係，再確定安裝（zhuāng）方式。
2、 煙道走（zǒu）向應盡（jìn）量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補（bǔ）水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結（jié）冰。定（dìng）期檢（jiǎn）查電機（jī）皮帶鬆緊度，及時更（gèng）換。
4、 安裝完（wán）畢應運行調試確（què）定池內（nèi）水位，正常運行確保溢流水位，脫（tuō）硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水（shuǐ）閥門，再開啟（qǐ）鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米（mǐ）為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公（gōng）司專業生（shēng）產玻（bō）璃鋼脫硫除（chú）塵器,除塵係列有（yǒu）噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板（bǎn）脫硫除（chú）塵器,堿洗脫硫（liú）塔（tǎ）,鍋爐除塵器等（děng）。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力（lì）小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的（de）一些實際使用問題。是我國目（mù）前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿（jiāng）鍋爐、窯（yáo）爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫（liú）除塵和粉塵除塵（chén）。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔（tǎ）內脫硫，由於鈉基脫硫（liú）劑堿（jiǎn）性強，吸收二氧化硫後（hòu）反應產物溶解（jiě）度大，不會造成過飽和結晶（jīng），造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基（jī）脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行（háng）費用，比較適用於（yú）中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化（huà）鈉溶液（yè）作為啟動脫（tuō）硫劑，配製好的氫氧（yǎng）化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中（zhōng）SO2來達到煙氣脫硫的（de）目的，然後脫硫產物經（jīng）脫硫（liú）劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸（xī）收劑製備與補充（chōng）；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。