玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過（guò）程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器（qì）集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴（pēn）淋方式，噴（pēn）嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時（shí），被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流（liú）下（xià），防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，截麵大（dà）、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量（liàng）輕、占（zhàn）地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架（jià），安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地（dì）方大小地麵形勢（shì），以左右吊（diào）掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫（liú）效果。