玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌（dí）塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸（xī）收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式（shì），噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除（chú）塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地（dì）麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少（shǎo），易（yì）於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性（xìng）強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。