SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃（lí）纖維增強塑料雙層（céng）油罐”，雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑，可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位（wèi）。

雙層油罐產品相關標準：

1. JC/T 2286-2014鋼-玻璃（lí）纖維增強塑（sù）料雙層埋地儲油罐

2. SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範

3. 02R111小型立式（shì）、臥（wò）式油罐圖集

4. 中國石化FF埋地雙層油罐技術要求

5. HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器

6. JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯（zhù）罐

7. NB/T47003.2-2009固體料倉

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結構特征與工作原理
SF雙（shuāng）層油罐的構成，是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢（jiǎn）測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測（cè）用的泄漏（lòu）檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構，在內（nèi）部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使（shǐ）內外層之間（jiān）產生0.1mm的空隙，即使內殼產生泄漏，也能（néng）保證所容危險物（wù）僅在空隙中流動，不會馬上溢出外界（jiè）汙染環境，高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦（dàn）內部產生泄漏後，傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報，保證用（yòng）戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險（xiǎn）物流出外（wài）界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性

內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強度大（dà）大提高（gāo）；
外層——強化玻璃纖維層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利（lì）工藝（yì）技術，使其達到0.1mm的空隙（xì），從根源上杜絕安全隱患（huàn）的存在； 

S/F雙層油罐三大特性（xìng）之——環保（bǎo）性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕（shí）。普通單層鋼製油罐因為常（cháng）年埋於地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用壽（shòu）命很短，根據所處環境隻有5～10年的使用年限，並且油罐（guàn）腐蝕後極（jí）易產生（shēng）損（sǔn）裂，導致內容物品的泄漏；而S/F雙層油罐外（wài）部的玻璃纖維外殼是（shì）用特殊樹（shù）脂和強化玻璃（lí）纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型（xíng），並經過加壓減等多重檢測，來保證（zhèng）外（wài）部完（wán）全密封，在（zài）使用過（guò）程中不（bú）會有水氣進入內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產生電解腐蝕（shí），這樣保證了雙層油罐（guàn）在通常（cháng）環境下至少能使用30年以上。

雙（shuāng）層結構，內有（yǒu）0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏（lòu）物不會直接滲漏汙染土壤和水源；
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生（shēng）電解腐蝕現象；
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測係統，便於油（yóu）罐的檢測和維護，保護了土壤的原（yuán）生態環（huán）境；
對環境的有效保護，免去了後期高額的（de）環境治理費用。

S/F雙層油罐三大特性之（zhī）——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能（néng）也間接降低了用戶的使用成本，使用該產品後能夠（gòu）不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋（mái）於地下使用。一（yī）般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修（xiū）和檢（jiǎn）測，增（zēng）加（jiā）了維護時間和（hé）成本，而雙（shuāng）層油罐對內部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵（miàn）檢測，而且即使有異常現象，也可以用同種材料進行小麵積修補，省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的（de）使用壽命是普通油（yóu）罐的5-10倍，至少可保證安全使用30年。
安裝便捷（jié），大大縮短工期，減少成本投入。
遠程監控係統（tǒng）便於日常（cháng）及定期檢測，數字化控製，免去（qù）人（rén）工複雜操作；
S/F雙層油罐（guàn）的（de）維護需求是普通油罐的1/10，大（dà）大節約了維護投入成本；
S/F雙（shuāng）層油罐的使用（yòng）率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設備的高效率使用，產品性（xìng）價比高；
S/F雙層油罐的高效使用，大大保護和節約（yuē）了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。


尺寸、規（guī）格