玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心（xīn）機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式（shì），噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕（shī）式除塵器（qì）有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方（fāng）麵（miàn）節約水資源（yuán），另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝（zhuāng）、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左（zuǒ）右吊掛（guà），架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。