玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔（tǎ）中（zhōng）的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或（huò）者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧（wù）充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫（tuō）水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從（cóng）筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動（dòng）力也小。加之（zhī）排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓（yuán）柱形體，屬整體結構（gòu），出廠（chǎng）時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果。