玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後（hòu）煙（yān）氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到高利（lì）用價值（zhí）的顆粒（lì）硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運（yùn）走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除（chú）塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣（qì）體多（duō）。

    BTL煙（yān）氣淨化（huà）器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力（lì）下，噴射出密（mì）密層層的（de）水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計（jì）合理獨特，當霧（wù）氣通過（guò）脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體（tǐ）積（jī）小、重（chóng）量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑（jì）可選（xuǎn）用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。