脫硫除塵器(qì) 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃(lí)鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除(chú)塵器采用流體力學原理和更新(xīn)的脫水技術(shù),經過近十年的使用和(hé)更(gèng)新改造,選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料,已經技術成熟、性能(néng)可靠地環保產品。
廣泛應(yīng)用於(yú)城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效(xiào)率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等(děng)優點,受到廣大用戶和環保部門(mén)的好評。
【工作(zuò)原理】 玻(bō)璃鋼脫硫除塵器
采用慣性碰撞、凝聚(jù)、離心力等原理,在引風機的動力作用下,煙氣從一定高度下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器(qì)的作用下霧化氣流急速上行,液滴進一步碰(pèng)撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過(guò)旋風葉輪而汽水分離,從而完全(quán)達到其脫硫——除塵——脫水效果(guǒ),淨化後的煙(yān)氣從頂部出煙口排出。
【產品(pǐn)特點】 玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型(xíng)係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品,全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質(zhì)。普通玻璃製品不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮發,根本不能用做(zuò)脫硫除塵器。我們(men)研製的玻璃鋼(gāng)製品耐熱度可達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用(yòng)壽命長,維修量少。
一般燃煤(méi)工業(yè)窯(yáo)爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的(de)液體,對金屬部件有較強的腐蝕能(néng)力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應(yīng),逐步浸蝕麻石內部,破壞麻石結構,使其(qí)層層浸(jìn)蝕剝落,產(chǎn)生麻坑,高(gāo)低不平,影響使(shǐ)用效(xiào)果,增加維修力度(dù)與難度(dù),降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質(zhì)組成,對(duì)溫度要求非常嚴格,由於膨脹係數不一(yī)致(zhì),驟冷(lěng)驟熱容易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修,增加了運(yùn)行中的(de)麻煩,影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫(tuō)硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性(xìng)應(yīng)用於鍋爐的除塵脫(tuō)硫,已成為一大優勢。
十多年實踐說明,其(qí)耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下(xià),維(wéi)修量幾乎等於(yú)零。聚酯的衰減係數(shù)一般為10-12年,改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合,這種複合(hé)材料的老化期可達20年。
③體積小(xiǎo),重量輕,占地麵積小,基礎小,產品自帶支架,安裝、移裝起來非(fēi)常方(fāng)便(biàn)。還(hái)可根據地方大小、地麵形勢(shì),以左右吊(diào)掛、架敷設等各種形式安裝,適應性(xìng)極強。
④阻力小,節水、節電,運行(háng)費用低。
該產品煙氣(qì)進口,截麵麵積(jī)大(dà),風速小,因此煙氣阻力小,係統阻力(包括進出口管(guǎn))為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小,起到了節能、節電的作用(yòng),使運行費用大大(dà)減少。
金屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大而且腐(fǔ)蝕問題困擾(rǎo)金屬製品的一大難(nán)題,煙氣對(duì)尾部的管道、風機極易(yì)形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗(cū)糙,磨擦係數大,阻力也大,而且水膜除塵器煙氣進口速度快(一般20-23米/秒),這樣才能產生(shēng)離心力。它的阻力與速度成正比,由於高速度的(de)原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣(qì)淨化(huà)器是成型產品,筒體平整光滑美觀,煙氣從筒體下部(bù)自然引入,降低了引風機的負荷,阻力(lì)係數大大降低;同時本產品的噴淋裝置用(yòng)循環水,節水、節電,大大降低了運行費用。
⑤造型美觀,色彩亮麗(lì),小巧玲瓏,視覺效果好(hǎo)。
BCT型係(xì)列鍋(guō)爐煙氣淨(jìng)化器,為圓柱形體,強度高,抗老化,耐雨雪侵蝕,可根據用戶環境情況噴(pēn)塗成黑色或天藍等顏色,與現代社會、現代建築相映成(chéng)輝,具有較好(hǎo)的視覺效果,而麻石除(chú)塵器(qì)卻給人(rén)古老、原始(shǐ)、蒼涼的(de)感覺,與現代建築與環境不(bú)夠協調。
⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
淨(jìng)化器(qì)(脫硫塔)集脫(tuō)除塵為一(yī)體,采用噴淋結構,噴嘴(zuǐ)設計獨特,在一定的(de)給水壓力下,筒體內的不同形式(shì)的噴嘴高(gāo)速噴出密密(mì)層層的(de)水柱,濺射筒壁,交織(zhī)成水簾、水網及(jí)水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液(yè)體充分接觸,故除塵(chén)、脫(tuō)硫、除(chú)氮及洗滌碳黑的效果較其它(tā)濕式除塵(chén)器有較大提高。除塵率>95%,二氧化(huà)硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機(jī)腐蝕極少。
⑧操作簡單,使用方便,自(zì)動(dòng)化程(chéng)度(dù)高,維修量極小,基建和運行費用低(dī),易於操作、管理、維(wéi)護,運行率高,適應各(gè)種工作環境。
⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃(nóng)度波動適應性強(qiáng),可適應0.9-8%的煤(méi)中含硫量。
⑩BCT係列玻璃(lí)鋼煙氣淨化器已在多家(jiā)用戶使(shǐ)用,長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器(qì)屬於成熟設備,應用在標(biāo)準燃煤鍋爐的除塵脫硫上,都可達到國家規定的排放標準。
為保證設備的安全運(yùn)行和(hé)節水需要(yào),75-135T煙氣淨化器配(pèi)備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵,以減少灰水沉澱(diàn)池的麵積,保證采暖期內設備(bèi)的連續安全運行。
設備的質(zhì)量標準、檢測標(biāo)準、測試手段。
設(shè)備質量(liàng)標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行(háng)標準;
設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標(biāo)準;
設備效果(guǒ)的測試手段通過河北省環保局檢測(cè)站(zhàn)進行測試驗收。設(shè)備本體質量檢測根據塑料耐熱性(馬(mǎ)丁)試驗方法、玻璃纖(xiān)維增強塑料(liào)拉伸性能試驗方法(fǎ)、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗(yàn)方法、鍋爐煙塵測(cè)試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業(yè)手(shǒu)段。
小型燃煤鍋爐除塵器(qì)適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐,均能(néng)達到效果。
小型燃煤鍋爐除塵器工作原理
產(chǎn)品采用(yòng)噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水(shuǐ)網及(jí)水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸(chù),所以除塵、脫硫(liú)、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。
安裝使用說明
1、 該小型燃煤鍋爐(lú)除塵器安裝一(yī)般為負壓運行,應布置在引風機前麵為好(hǎo),安(ān)裝時應嚴格按次樣(yàng)本圖表安裝。如因(yīn)施工(gōng)現場達不到本廠安裝條件時,需和我(wǒ)廠技術科聯係,再確定安裝方式。
2、 煙道走向(xiàng)應盡量減少折彎,各連接處不(bú)得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內,在冬季關閉閥(fá)門後管內不(bú)得存水,以免結冰(bīng)。定期檢查電(diàn)機皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安裝完畢(bì)應運行調試確定池(chí)內水位,正常運行確保溢流水位,脫硫應保持池(chí)內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行正(zhèng)常。
河北日本91视频玻(bō)璃鋼(gāng)公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫(tuō)硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。
本產品采用國(guó)內(nèi)先進複合材(cái)料玻璃(lí)鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命(mìng)長,多功能一體化,占地麵積小,安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗(hào)水少,比較(jiào)完善地(dì)解決了濕式(shì)脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題(tí)。是(shì)我國目前燃煤、燃(rán)油(yóu)鍋爐(lú)、水煤漿鍋爐、窯爐、冶(yě)金、化工行業的酸霧淨化、火電(diàn)廠、水(shuǐ)泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭(tàn)等鍋爐的脫硫除塵和(hé)粉塵除塵。
雙堿法是采(cǎi)用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於(yú)鈉基(jī)脫硫劑(jì)堿性強,吸收二氧化硫(liú)後反應產物溶解度大,不會造成(chéng)過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方麵脫(tuō)硫產物被排入再(zài)生池(chí)內用(yòng)氫氧化鈣(gài)進行還原再(zài)生,再生(shēng)出的鈉基脫硫劑(jì)再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工(gōng)藝降低了投資及運行費用,比較適用於中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶(róng)液作為啟動脫硫劑,配製好的氫氧化鈉溶(róng)液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然(rán)後脫硫產物經脫硫劑再生池(chí)還原成氫氧(yǎng)化鈉再打(dǎ)回脫硫塔內循環使用。
脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收(shōu)劑製備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。