日本91视频牌脫硫除塵器是國（guó）內從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流（liú）裝置的作用下，以（yǐ）高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的（de）強化（huà）湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層（céng），不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩定的傳（chuán）質速（sù）率，因此,它是一（yī）種十分優秀的低阻高效（xiào）脫硫設備。
公司擁有的（de）渦（wō）輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品。其技術（shù）核心是：建立在滲透表麵更新理論基礎（chǔ）上，基於多項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液（yè）體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有（yǒu）害氣體並實現淨（jìng）化的目的（de），具有同時除塵脫硫的高新技（jì）術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、係統運行穩定、壓阻損失少、適用（yòng）各種固硫（liú）劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿（jiǎn）液（yè））等優勢。在（zài）國內外濕法除塵脫硫工藝技術上，居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐（lú）應（yīng）用中，實現零排放（fàng）的業績。
脫硫設備在燃煤鍋（guō）爐（lú）脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床（chuáng）鍋爐除塵（chén）脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋（guō）爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹（chè）底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設（shè）備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的（de）廢氨（ān）水淨化效率（lǜ）極高（gāo），原煙氣SO2由11000mg/m3,脫（tuō）除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高（gāo）效的濕法除塵脫（tuō）硫設備和新（xīn）穎的脫硫設備環保產（chǎn）品。　除塵（chén）器就是用來除去氣相中的有（yǒu）害塵埃的設備，在此基礎（chǔ）上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫（tuō）硫除塵器，濕式脫（tuō）硫除塵有水膜（mó）脫硫除（chú）塵，衝擊水浴（yù）脫硫除（chú）塵（chén）等。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製不同的除塵（chén）劑，同時（shí）達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次汙染（rǎn）。
經過多（duō）年的改（gǎi）進（jìn），已發展成文丘（qiū）裏型、旋流板型、旋流柱型（xíng）、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各（gè）有優點和不（bú）足，企業可依自身需要選用（yòng）不同類型。
2除塵器選型考慮的（de）因素
1、處理（lǐ）風（fēng）量（Q）    鍋爐專用脫硫除塵器
處理風量（liàng）是指除塵設備在單位時間內（nèi）所（suǒ）能淨化氣體的體積量。單位為每小時（shí）立方米（m3/h）或每小（xiǎo）時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重（chóng）要的（de）因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮（suō）短，壓（yā）力損失大幅度上升，除塵（chén）效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加（jiā）設備投資和占地（dì）麵積。合理的選擇處理（lǐ）風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使（shǐ）用溫度
對於袋式除塵器來說，其（qí）使用溫度取決於兩個因素，是濾料的（de）高承受溫度，第二是氣體溫度（dù）必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的（de）大量選用，其高使（shǐ）用溫度可達280℃，對高（gāo）於這一溫度的氣體必須（xū）采（cǎi）取（qǔ）降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須采取提溫措施（shī）。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度（dù）.對袋式除（chú）塵器（qì）來說，使（shǐ）用溫度與除塵（chén）效（xiào）率關係並（bìng）不明顯，這一點不同於電（diàn）除塵（chén），對電除塵器來說，溫度的變化會（huì）影響（xiǎng）到粉（fěn）塵的比（bǐ）電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度（dù）
即入（rù）口粉塵（chén）濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它（tā）是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度（dù）將直接（jiē）影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期（qī）。入口濃度增大，同一過濾麵積上積灰速度（dù）快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加（jiā）清灰次數。
⑵濾袋和箱（xiāng）體的磨損。在粉塵（chén）具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成（chéng）正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入（rù）口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除（chú）塵。
⑷排灰裝置的（de）排灰能（néng）力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收（shōu）下的粉塵為準，粉（fěn）塵量等（děng）於（yú）入（rù）口含塵濃度乘（chéng）以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式（shì），為減（jiǎn）少風機（jī）磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含（hán）塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當（dāng）地環保要求或用戶的要求為準，袋式除（chú）塵器的排放濃度一般（bān）都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從（cóng）除塵器進口（kǒu）到出口的壓力（lì）降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下（xià）列三個因素：
⑴設備結構的壓力損失（shī）。
⑵濾料的壓力損（sǔn）失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉（fěn）塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機（jī）的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值（zhí）。
7、過（guò）濾速度
過（guò）濾速度是（shì）設計和選擇袋式除塵器的重要因素（sù），它的定義是過濾氣體通（tōng）過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾（lǜ）麵積確定了，那麽其處理風量的大小（xiǎo）就取決於過濾速度的選定（dìng），公式（shì）為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處（chù）理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵（miàn）積（m2）
注明： 過濾（lǜ）麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾（lǜ）速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和（hé）淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾麵積（jī），而淨過濾速度則是（shì）指處理風量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了提高（gāo）清灰（huī）效果和連續工作的能力，在（zài）設計中將袋除塵器分割成若（ruò）幹室（或區），每個室都有一（yī）個主氣閥來（lái）控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離（lí）線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必（bì）需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態（離（lí）線狀態），此時（shí）處理風量（liàng）完全由其它室（shì）負（fù）擔，其它室的總過濾麵積稱為淨過濾（lǜ）麵積。也就是說，淨過濾麵積等（děng）於總過濾麵（miàn）積減去運行中必需保（bǎo）持的清灰室數和維修室數的過濾（lǜ）麵積總和。
8、濾袋的長徑比（bǐ）
濾袋的長徑比是指濾袋（dài）的長度（dù）和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規（guī）定：
反吹風式 —30～40
機械（xiè）搖動（dòng）式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除（chú）塵器
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器（qì）,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表（biǎo）明,濾袋除塵器具有投資省,占地麵積小（xiǎo）,過（guò）濾麵積大,工（gōng）作性能穩（wěn）定,淨化（huà）效率高,使用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用,有（yǒu）效地保護（hù）了環境,是一種性能好,能滿足當前環保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究（jiū）濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快（kuài）裝鏈條爐（lú）排鍋爐運（yùn）行的特點,並根據（jù）生產要求和現場條件,因爐製宜（yí）自行設計負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器,把除塵器設在（zài）鍋爐引風機負（fù）壓區,利用引風（fēng）機組成除（chú）塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖（xiān）維濾料,以抵製（zhì）煙（yān）氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放（fàng）量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換器（qì）兩級交換後,煙氣（qì）溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排（pái）放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格（gé）曼Ⅰ級的標準要求。
(4)　利用反吹閥控製管道（dào）煙（yān）氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾（lǜ）袋清灰（huī）操（cāo）作（zuò）。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控製了（le）汙染,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵（chén）器概況及淨化機理
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器示意圖（tú）。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送（sòng）機;4—池塵口;5——氣流分（fèn）流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花（huā）板;10——出氣口。
鍋爐（lú）采用Y5-48-6.37離心引風（fēng）機,流量12350m3/h,壓（yā）力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為（wéi）保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的（de）工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分（fèn）組為（wéi）3個（gè）獨立（lì）的濾塵室。每室安裝濾袋22條（tiáo）,濾（lǜ）袋除塵可（kě）分組也可並聯（lián）工作,當其中一組濾袋（dài）進行清灰操作時,其他（tā）分組濾袋則保（bǎo）持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣（qì）口切線進（jìn）入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥（dòu）;另一部分煙（yān）氣通過濾袋時,煙塵（chén）就（jiù）被阻留在濾袋內,淨（jìng）化後氣體經引風機（jī）向外排放,從而達到集除煙塵、淨（jìng）化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成（chéng）除塵（chén）器係統負壓,煙氣負向流動。濾（lǜ）袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻（zǔ）留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作（zuò）用,且能對（duì）粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都（dōu）能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋表麵粘附和（hé）聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反（fǎn）吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾（lǜ）袋除塵（chén）器設在引風機負壓區,使除塵係統處於負（fù）壓狀態下工作,這有利於延長引風機的使用壽命（mìng）和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作（zuò）,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙（yān）較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通（tōng）使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活設計布（bù）局。
負壓反吹濾袋除（chú）塵器淨化含塵氣體能力強,能有效地控製汙（wū）染,尤其是淨化後煙塵排（pái）放濃度明顯低於國家規定排放標準,可應用於中小型工（gōng）業鍋爐,除塵效率（lǜ）可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較（jiào）低,能（néng）源消耗與同類技術相比（bǐ）較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕（bǔ）集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的（de）危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二（èr）氧（yǎng）化硫排放的（de）技術，除塵器不僅能脫除煙氣中（zhōng）的二氧化（huà）硫（liú），並能生（shēng）產出高附加值的硫酸（suān）氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨（ān）漿液（yè），輸送到化肥廠（chǎng）處理係統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來（lái）自（zì）動調節，並由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中（zhōng）被飽和的（de）硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比（bǐ）左右的（de）懸浮（fú）粒（lì）子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二（èr）級脫水，然（rán）後，再送到化肥廠進行進一步脫水、幹燥（zào）、冷（lěng）凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達（dá）到一定（dìng）的經濟效（xiào）益（yì）。
6脫（tuō）硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。
2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。
煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重（chóng）量（liàng）輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。
本產品圓（yuán）柱（zhù）形（xíng）體（tǐ），屬（shǔ）整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強。
5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。
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