日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的（de）作用下（xià），以高速旋轉和擴散的狀態與吸（xī）收（shōu）漿液形成的強化湍流傳質（zhì）。傳質的過程是使氣液（yè）形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液（yè）膜始終接近（jìn）中性，能使全過程保持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十（shí）分優秀的（de）低阻高效脫硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍流（liú）傳質脫硫設備技術，屬（shǔ）於高科技第三代產品。其（qí）技術核心是：建立在滲透表（biǎo）麵更新理論基礎上，基於多項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從（cóng）氣體（tǐ）、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目（mù）的，具有同時除塵脫（tuō）硫的高新技術（shù），其技術特點是：除塵脫硫一體化，能（néng）耗（hào）低、占地（dì）麵積小、操作簡單（dān）、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、係（xì）統運行穩定、壓阻損失少（shǎo）、適用（yòng）各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工（gōng）業廢堿液）等優勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技（jì）術上，居領先水平。並且（qiě）在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放的業績。
脫硫設備（bèi）在燃煤鍋爐脫硫（liú）除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫（liú），也可以除塵脫硫除塵一（yī）體化，不僅適合電站燃（rán）煤（méi）循環硫化（huà）床鍋爐（lú）除塵脫硫，也（yě）可應用燃煤鏈條鍋爐的（de）濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在（zài）爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸（suān）性廢（fèi）氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水（shuǐ）淨化效率極高（gāo），原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到（dào）120mg/m3以下，廣（guǎng）泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法（fǎ）除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。　除（chú）塵器就是（shì）用來除去氣相（xiàng）中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫（liú）效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式（shì）脫（tuō）硫除塵有（yǒu）水膜脫硫（liú）除塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕（shī）式除塵的（de）優點是易維（wéi）護，且可通過配製（zhì）不同的除塵劑，同（tóng）時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果（guǒ）；缺（quē）點是除塵液需處理，可能導致二次汙染（rǎn）。
經過多年（nián）的改進（jìn），已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型（xíng）、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫（tuō）硫除塵器，設備技術（shù）日趨（qū）成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的（de）因（yīn）素
1、處理風量（Q）    鍋爐專用脫硫除塵器（qì）
處理風量是指除塵設備在單（dān）位時間內所能淨化氣體的體積量。單位為每小時立（lì）方米（mǐ）（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因（yīn）素之一。
根據風（fēng）量設計或選擇袋式除塵器時，一般（bān）不能使除塵器在超（chāo）過規定風量的情況下運行，否（fǒu）則，濾袋容易堵塞，壽（shòu）命縮（suō）短，壓力（lì）損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過（guò）大（dà），否則增加設備投資和占地麵積。合理（lǐ）的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗（yàn）來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用（yòng）溫度取決於兩個因素，是（shì）濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在（zài）露點溫度以上。目前（qián），由（yóu）於玻纖濾料的大量選用（yòng），其高使用溫度可達280℃，對高於（yú）這一溫度的氣體必須采（cǎi）取降溫措施，對低於露（lù）點溫度的氣體必須（xū）采（cǎi）取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度（dù）在170度.對袋式（shì）除塵器來說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯，這一點（diǎn）不同於電除塵，對電除塵器（qì）來說，溫度的（de）變化會影響到粉塵的比電（diàn）阻（zǔ）等影響除塵效率。
3、入口含（hán）塵濃（nóng）度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的（de）工藝所決定的，在設計（jì）或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失（shī）和清灰周期。入口濃度增大（dà），同一過濾麵積上（shàng）積灰速度快，壓力損失（shī）隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損（sǔn）量可以認為與（yǔ）含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無（wú）必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級（jí）除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置（zhì）的排灰能力。排灰裝（zhuāng）置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等（děng）於入（rù）口含塵濃度（dù）乘以處理風（fēng）量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為（wéi）減少風機磨損，入口（kǒu）濃度大的不宜采用正壓操作方（fāng）式。
4、出口（kǒu）含塵濃度
出口含塵濃度指（zhǐ）除塵器的排放濃度，表示方法同（tóng）入口含塵（chén）濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的（de）要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除（chú）塵（chén）的壓力損失是指氣體從除塵器進口到（dào）出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列（liè）三個因素：
⑴設備結構（gòu）的壓力（lì）損失。
⑵濾料的壓力損失。與（yǔ）濾（lǜ）料的性質有關（如孔（kǒng）隙（xì）率等）。
⑶濾料（liào）上堆（duī）積的粉塵層壓力損失（shī）。
6、操作（zuò）壓（yā）力
袋式（shì）除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風（fēng）機的靜（jìng）壓值及其安裝位置而定（dìng）的（de），也是（shì）袋（dài）式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋（dài）式除塵器的重要因素，它的（de）定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風（fēng）量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取決於過濾速度的選（xuǎn）定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明（míng）： 過（guò）濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾麵積（jī），而淨過濾速度（dù）則是（shì）指處理風量除以袋除塵器淨過濾麵積（jī）。
為了提高清灰效果和連續工作（zuò）的能（néng）力，在設（shè）計中將袋除塵器分割成若幹室（或區），每個室都（dōu）有一個主氣閥來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（tài）（在線或離線狀態）。當一個室進行（háng）清灰或維修時，必需使其主氣閥關（guān）閉而處於停濾狀（zhuàng）態（離線狀態），此時處（chù）理風量完（wán）全由其它室負擔，其它室的（de）總過濾麵積稱（chēng）為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清（qīng）灰室數和（hé）維修室數的過濾麵（miàn）積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾（lǜ）袋的長徑比有如下規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動（dòng）式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓（yā）反吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染（rǎn）。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨（jìng）化效率高（gāo）,使用可靠,回收的幹煙塵便於綜（zōng）合利（lì）用,有效地保護了環境,是一種性能好,能滿足當前環保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有（yǒu）效地治（zhì）理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考（kǎo）察研究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點（diǎn）,並根據生產要求和現場條（tiáo）件,因爐製宜自（zì）行設計（jì）負壓（yā）反吹濾袋（dài）除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃（lí）纖維濾（lǜ）料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋（guō）爐煙氣排放（fàng）量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經（jīng）過省煤器和熱管交換器（qì）兩級交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑（hēi）度<林格曼Ⅰ級（jí）的標準要求。
(4)　利（lì）用反（fǎn）吹閥控製管道（dào）煙氣,以保證在鍋爐不停機的（de）工況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反（fǎn）吹布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化（huà）後的煙塵排放濃度明顯低於國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器（qì）概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣（qì）口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室（shì）;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口（kǒu）。
鍋爐采（cǎi）用Y5-48-6.37離心引風機,流（liú）量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為（wéi）鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況（kuàng）下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可並聯工作,當其中一組濾袋進行清灰操（cāo）作時,其他（tā）分組濾袋則保（bǎo）持正（zhèng）常工作。煙氣從除塵器下部進氣口（kǒu）切線進（jìn）入,煙（yān）氣在除塵（chén）器內沿負壓氣道向（xiàng）前,一部（bù）分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分（fèn）煙氣通過濾袋（dài）時,煙塵就被阻留在（zài）濾袋內,淨化（huà）後（hòu）氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣環境的目的。
負（fù）壓反吹濾袋除塵器的淨化（huà）機理:是利用鍋爐引（yǐn）風機組成除塵器係統負壓,煙氣（qì）負向流（liú）動。濾袋除塵器具有慣性（xìng）碰撞、篩濾（lǜ）(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗（cū）(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒（lì）徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是（shì）它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時（shí）間後,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除布（bù）袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統處於負壓狀態下工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作（zuò）,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾（lǜ）袋的影響而（ér）臨時開通（tōng）使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內（nèi）),可根據生產（chǎn）需要進（jìn）行現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣體能力強,能有（yǒu）效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家規定排放標準,可應用於中小型工業（yè）鍋爐,除塵效率可達（dá）98%以上。
負壓（yā）反吹（chuī）濾袋除塵器生產運行費用較低（dī）,能源消耗與同類技術相比較（jiào）低。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器可以（yǐ）有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵（chén）,這對淨化（huà）大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二氧化（huà）硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，並能生產出高附加值的（de）硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一（yī）定濃度(此處以28%為例)的氨水作為（wéi）脫硫劑，生成的硫酸氨漿液（yè），輸送到化肥廠處理係統。脫（tuō）硫過程中使（shǐ）用的氨水需（xū）要（yào）量，由預設PH控製閥來自動調節，並由（yóu）流量計進行測定。硫（liú）酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的（de）硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒（lì）子。這些漿液被子泵送（sòng）到處理場，經過初（chū）級和二級脫水，然後，再送到化肥廠進行進一（yī）步脫（tuō）水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的（de）副產品，達到一定的經濟效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作（zuò）原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸（chù），故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水（shuǐ），脫水效（xiào）率（lǜ）高。
3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。
煙氣（qì）從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方（fāng）麵防（fáng）止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕（qīng）、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強。
5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同（tóng）的工作環境。
6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫（tuō）硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。
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