玻（bō）璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中（zhōng）水的蒸（zhēng）發而析（xī）出硫酸（suān）銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨（ān）反（fǎn）應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的（de）玻（bō）璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及（jí）有害氣（qì）體與水霧（wù）充分接觸（chù），故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕（shī）式除塵（chén）器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部（bù）自然引（yǐn）入，截麵大（dà）、風速小，因（yīn）此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗（hào）動力也小。加之（zhī）排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另（lìng）一方麵（miàn）防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結（jié）構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空（kōng）敷設等各（gè）種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的（de）工作環（huán）境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝（yì）可（kě）適應不同的煤中含（hán）硫量；脫（tuō）硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多（duō）種形式，均能達到良（liáng）好脫硫（liú）效果。