玻璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進（jìn）入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶（jīng）體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料（liào）漿（jiāng）進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化（huà）器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸（chù），故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效（xiào）果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被（bèi）碰（pèng）撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風（fēng）速（sù）小，因此煙（yān）氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中（zhōng）含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。