平（píng）頂山玻（bō）璃鋼梯（tī）子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立（lì）井（jǐng）井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃（lí）纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼（gāng）內的鋼件作骨架，一次性模壓而成（chéng）的整體結構。形狀可根據（jù）設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定（dìng）為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體（tǐ）。平台板：平麵板玻璃鋼（gāng）厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解（jiě）決了梯子間裝備（bèi）耐腐蝕問題,延（yán）長使用壽命（mìng）,保證礦井安全出（chū）口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒（tǒng）直徑不一，各設計部門設計梯子間大小（xiǎo）的各種構件（jiàn）尺寸也（yě）不一致，統（tǒng）一（yī）標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯（tī）子間各（gè）種玻璃鋼構件的模（mó）具時，尺寸範（fàn）圍（wéi）要（yào）放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸（cùn）範圍如下：
1.1、梯子（zǐ）間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵（miàn）形狀、長度（dù）可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根（gēn）據井筒（tǒng）梯子間設計圖紙製作任何形狀（zhuàng）。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標（biāo）
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘重5kg高2m自由（yóu）落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性（xìng）能（néng）
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加（jiā）載2T，變形（xíng）3.5㎜，大梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點（diǎn）1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係（xì）列產品構件及裝（zhuāng）備圖
4、安（ān）裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷（duàn）裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際（jì）長度（dù），對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆（gǎn）孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承（chéng）座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄（lán）掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝（zhuāng）上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使（shǐ）梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程（chéng）中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆（gǎn）孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填（tián）實（shí）。
5.3、在服務期間，應定期檢（jiǎn）查（chá）各連接件的堅固情況，保持梯子（zǐ）間牢（láo）固（gù）安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時（shí），應避免烈日曝曬並遠離熱源。
