玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機（jī）回（huí）收（shōu）的（de）清液返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉（fěn）塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣（qì）從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小（xiǎo），因（yīn）此煙氣阻（zǔ）力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循（xún）環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重（chóng）量輕、占地麵（miàn）積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。