玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心（xīn）機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴（pēn）射（shè）出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的（de）效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支（zhī）架（jià），安裝、移裝非常方（fāng）便（biàn），可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便（biàn），維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。