玻璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器（qì）和離心機回收的（de）清（qīng）液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係（xì）統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方（fāng）式，噴（pēn）嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓（yā）力（lì）下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設（shè）計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因（yīn）此（cǐ）煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉（chén）澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方（fāng）便（biàn），可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適（shì）應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。