玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣（qì）在此過程中被（bèi）冷卻，同時（shí），由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美（měi）國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的（de）給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水（shuǐ）效果（guǒ）好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非（fēi）常方便，可根（gēn）據地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安（ān）裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適（shì）應不同的煤中含（hán）硫量；脫（tuō）硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果（guǒ）。