SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層(céng)油罐”,雙層油罐主要以(yǐ)貯藏石油類(lèi)製(zhì)品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油(yóu)墨、加油站等企業和單位。
雙層油罐產(chǎn)品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加(jiā)油站雙層油罐(guàn)技(jì)術規範
02R111小(xiǎo)型立式(shì)、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐(nài)化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體(tǐ)料(liào)倉(cāng)
結構特征與工作原理(lǐ)
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐(guàn)的鋼製內殼與形成危(wēi)險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危(wēi)險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化(huà)玻璃纖維製雙層結(jié)構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用(yòng)專(zhuān)利加工(gōng)方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保(bǎo)證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環(huán)境(jìng),高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀(yí),一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄(xiè)漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶(hù)在時間停止使用並(bìng)及時修(xiū)補。從根本上切斷了危險物流出外界後(hòu)產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性(xìng)之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與(yǔ)普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度(dù)大大提高;
外層——強化玻璃纖(xiān)維層,厚度達到(dào)4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性(xìng)之——環保性
玻璃纖維外殼能夠(gòu)充分保護內部鋼殼不(bú)會受到外界(jiè)的腐蝕。普通單(dān)層鋼製油罐因為(wéi)常年埋於(yú)地(dì)下,受(shòu)到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年(nián)的使用年限,並(bìng)且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而(ér)S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化(huà)玻璃纖維(wéi)經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加(jiā)壓減(jiǎn)等多重檢測,來保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃(lí)纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這(zhè)樣保證了雙層(céng)油罐在通常環境(jìng)下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層(céng)FRP保證(zhèng)了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會(huì)與(yǔ)地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不(bú)會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢(jiǎn)測儀能夠24小時全程監(jiān)控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和(hé)維護,保護了土壤的原生態環境;
對環(huán)境(jìng)的有效保護,免去了後期高(gāo)額的環境治理(lǐ)費用。
S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油(yóu)罐的高安(ān)全、高環保性能也間接降低(dī)了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需(xū)要建造地下儲油室,油罐(guàn)可以直接埋(mái)於地(dì)下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了維護(hù)時間和成本(běn),而雙層油罐對內(nèi)部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻(bō)璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用(yòng)同種(zhǒng)材料進行小麵積修補,省時(shí)省力。所以該產品大大降低了客戶的使(shǐ)用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至(zhì)少可保證安全使用30年(nián)。
安裝便捷,大大縮短(duǎn)工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測,數字化控製(zhì),免(miǎn)去人(rén)工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐(guàn)的使用率與普通油罐相比有較大的提(tí)高,保證了設備的高效(xiào)率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大保護和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的(de)嚴重(chóng)損失。
尺寸、規格