鄭（zhèng）州玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻（bō）璃鋼（gāng）梯子間簡介（jiè）
立井井筒梯子間玻璃（lí）鋼一鋼複合材（cái）料各構件（jiàn）係采（cǎi）用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋（mái）在玻璃鋼內（nèi）的鋼件作骨架，一次性模（mó）壓而（ér）成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行（háng）製作。如梯子間大（dà）梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人（rén）行梯子架定為80×20㎜玻（bō）璃鋼扁鋼，梯子內寬（kuān）360mm，大小梁支承（chéng）座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板（bǎn）玻璃鋼厚（hòu）度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產（chǎn）品產要解（jiě）決了（le）梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證（zhèng）礦井安全出口。
1、規格尺寸（cùn）
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計（jì）梯（tī）子間大小的各種構件尺（chǐ）寸也（yě）不一致，統一標準很（hěn）難做到，所（suǒ）以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一（yī）點，以基本滿足（zú）各礦井（jǐng）井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯（tī）子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據（jù）用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用（yòng）。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子（zǐ）間支承座：可根（gēn）據井筒梯子間設計圖紙製作（zuò）任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編（biān）號程序 各項物理機械性能（néng） 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘（chuí）重5kg高2m自由（yóu）落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能（néng） ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度（dù）支點（diǎn）1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形（xíng）4.5㎜，均小於設（shè）計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各（gè）構件安裝（zhuāng）前應檢查斷裂破（pò）損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井（jǐng）前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截（jié）取。
4.3、確定梁位（wèi）及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後（hòu）與支承座固定；安裝（zhuāng）平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接（jiē）卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中（zhōng），嚴禁在各（gè）玻璃鋼構件（jiàn）上施加衝擊（jī）荷載，以免構件折斷（duàn）或破損。
5.2支承座與井（jǐng）壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況（kuàng），保持梯子間牢固安全。
5.4、玻（bō）璃鋼構件存（cún）放時，應避免烈日（rì）曝曬並遠離熱源。
