玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸（suān）銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水（shuǐ）的（de）蒸發而（ér）析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被（bèi）吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返（fǎn）回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納（nà）50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂（dǐng）儲（chǔ）倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大（dà）提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從（cóng）筒體下（xià）部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水（shuǐ）經過（guò）沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水（shuǐ）流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據（jù）地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。