脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫（liú）除塵器（qì） 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫（liú）除塵器采用流體力（lì）學原理和（hé）更新的脫水技術，經過近十年的（de）使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能（néng）可靠地環保（bǎo）產品。
　　廣泛應用於城鄉（xiāng）燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占（zhàn）地麵積小。運行費用低、易操（cāo）作（zuò）維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作（zuò）原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風（fēng）機的動（dòng）力（lì）作用下（xià），煙（yān）氣從（cóng）一定高度（dù）下落，高速衝擊（jī）液麵，形成水霧，大（dà）部分顆粒沉入水中，在除塵器分（fèn）流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而（ér）汽（qì）水分離（lí），從而完全達到其脫硫——除塵（chén）——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產（chǎn）品特點】     玻璃鋼脫硫（liú）除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐（nài）高溫，80℃即軟化（huà），120℃即（jí）揮發，根本（běn）不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃（lí）鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫（wēn）測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多（duō）的硫化物、氮氧化物等有（yǒu）害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金（jīn）屬部件有較強的腐蝕能力（lì），對麻石中含有（yǒu）的鈣（gài）、鎂、鐵等（děng）成份（fèn）也會逐漸（jiàn）引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層（céng）浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫（wēn）度要求非常嚴格，由（yóu）於（yú）膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝（bāo）落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運（yùn）行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐（nài）高溫（wēn）玻（bō）璃鋼材質製作，從而不僅解決（jué）了耐高溫問題，其耐酸堿（jiǎn）、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕（shí）、耐磨、抗老化等（děng）特性使它的壽命大大（dà）高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一（yī）般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚（jù）酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積（jī）小，重量輕（qīng），占地（dì）麵積小，基礎小，產品自（zì）帶支架，安（ān）裝、移裝起來非常方便。還可（kě）根據地方大小、地麵形勢，以左右（yòu）吊掛、架（jià）敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為（wéi）1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的（de）作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大（dà）而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙（yān）氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵（chén）器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜（mó）除塵器（qì）煙氣進（jìn）口速度快（一般20-23米/秒），這樣才（cái）能產（chǎn）生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力（lì）可達1200pa以上。而BCT玻（bō）璃鋼煙氣淨（jìng）化器是成型產品，筒體平整光（guāng）滑（huá）美觀，煙氣從（cóng）筒體下（xià）部自然引入，降低了（le）引風機的負荷（hé），阻力係（xì）數大大降低；同時本產品的噴淋裝（zhuāng）置用循環水，節水、節電，大大降（jiàng）低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色（sè）彩亮（liàng）麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨（jìng）化器，為（wéi）圓（yuán）柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成（chéng）黑色或天藍等顏色，與現（xiàn）代（dài）社會、現代建築相映（yìng）成輝，具（jù）有較好（hǎo）的視覺效（xiào）果，而麻石除（chú）塵器卻給人古老、原始、蒼涼（liáng）的感覺，與現代建築與環境不夠（gòu）協調。
 ⑥洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。
淨化器（脫硫（liú）塔）集脫除塵為一體（tǐ），采用（yòng）噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形式的噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水柱，濺射（shè）筒壁（bì），交織成水簾、水網（wǎng）及水霧，霧化效（xiào）果好（hǎo）且穩定。粉（fěn）塵（chén）及有害氣體與液（yè）體充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及（jí）洗滌（dí）碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕（shí）極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程（chéng）度高，維修（xiū）量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對（duì）煙氣中硫的（de）總（zǒng）量和煙（yān）氣（qì）中的SO2的濃（nóng）度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含（hán）硫量。
 ⑩BCT係列玻（bō）璃鋼（gāng）煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在（zài）標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設（shè）備的安全運行和節（jiē）水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備（bèi）的連續安全運行。
 設備的質（zhì）量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染（rǎn）物排放標準；

設備效果的（de）測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢（jiǎn）測根據塑（sù）料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料彎曲性能試驗方法（fǎ）、鍋爐煙塵測試方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐（lú）除塵器工（gōng）作原理

產品采用噴淋結（jié）構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式（shì）的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵（chén）及有害氣體與（yǔ）液體充分接觸，所（suǒ）以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵（chén）器有較大（dà）提高。除塵率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋（guō）爐除塵器安裝一般為（wéi）負壓運行，應布置（zhì）在引風機前麵為好，安裝時應（yīng）嚴（yán）格按（àn）次樣本圖表安裝。如（rú）因施工現場達不到（dào）本廠安裝條件時，需和我廠技術（shù）科（kē）聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走（zǒu）向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補（bǔ）水管閥門應設在室內，在冬（dōng）季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運（yùn）行調試（shì）確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下（xià）降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫（liú）塔,水膜脫硫除塵器（qì）,脫硫除塵堿洗塔（tǎ）,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋（guō）爐除塵器等。

本（běn）產品采用國（guó）內先進複合（hé）材料玻璃鋼樹脂（zhī），耐腐蝕，耐磨程（chéng）度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小（xiǎo），安裝簡（jiǎn）便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫（tuō）硫（liú）除塵（chén）器設備存（cún）在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的（de）酸霧淨化、火（huǒ）電廠、水泥（ní）廠（chǎng）等可選用、理想的環（huán）保產品。燃料以稻殼（ké），鋸末，木材，煤炭等鍋爐（lú）的脫（tuō）硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉（nà）基脫硫劑進行（háng）塔內脫硫，由於（yú）鈉基脫（tuō）硫劑堿性強，吸（xī）收二氧化硫後反（fǎn）應產物溶解度大，不會造成過飽和結（jié）晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生（shēng）出的鈉基脫硫（liú）劑（jì）再被打回脫硫塔循環使用。雙堿（jiǎn）法脫硫工藝降低了投資及運行費用（yòng），比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法（fǎ）煙氣脫硫技術是（shì）利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化（huà）鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中（zhōng）SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫（tuō）硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工（gōng）藝主要包括5個（gè）部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙（yān）氣接觸混（hún）合；(4)再生（shēng）池漿液還原鈉基堿；(5)石（shí）膏脫水處理。